Hydraulická povrchová bruska

 

Hydraulické plošné brusky jsou stroje na plošné brusky poháněné hydraulickým systémem. Jako hlavní odvětví přesných povrchových brusek spoléhají na hladké vlastnosti hydraulického převodu k dosažení automatického vratného pohybu pracovního stolu. V kombinaci s vysokorychlostním rotujícím brusným kotoučem dokončují přesné obrábění povrchu obrobku, vyvažují přesnost obrábění a efektivitu výroby. Jsou standardním vybavením ve výrobě forem, obrábění a v průmyslu hardwarových dílů. Ve srovnání s ručními bruskami a CNC bruskami nabízejí polo{5}}automatické, vysoce{6}}účinné broušení a jsou preferovaným modelem pro středně-dávkové přesné obrábění dílů.

 

 

Po spuštění hydraulické brusky na plochy hydraulické čerpadlo pohání hydraulický olej potrubím do válce a tlačí pracovní stůl k lineárnímu vratnému pohybu podél vodicí kolejnice s plynulou změnou rychlosti (tj. podélný posuv); vřeteno brusného kotouče se otáčí vysokou rychlostí a tvoří hlavní řezný pohyb. Obsluha může pomocí ručního kola jemně nastavit vertikální posuv brusné hlavy (ovládání hloubky broušení, s jedním množstvím posuvu 0,001-0,01 mm) a příčný posuv (pokrývající šířku obrobku); chladicí kapalina nepřetržitě proplachuje oblast broušení a nakonec dokončuje přesné broušení rovinné, rovnoběžné a stupňovité plochy obrobku.

 

 

1. Postel:Vyrobeno z-litiny s vysokou pevností, zestárlé, aby se eliminovalo vnitřní pnutí, s vysokou tuhostí a nízkými vibračními charakteristikami. Tvoří základ pro stabilní provoz stroje a integruje komponenty, jako je nádrž na hydraulický olej a mazací systém.

 

2. Pracovní stůl:Primárně obdélníkový, vybavený elektromagnetickými upínači (manuální a elektrické verze) pro pevné uchycení feromagnetických obrobků; nemagnetické obrobky lze zajistit speciálními svěráky nebo svorkami. Dno pracovního stolu je vybaveno V-plochými vodícími lištami nebo plastovými-vodicími lištami, které jsou odolné proti opotřebení- a zajišťují hladký pohyb.

 

3. Hydraulický převodový systém:Jako hlavní součást stroje se skládá z hydraulického čerpadla, solenoidových ventilů, válců, škrticích ventilů a potrubí. Pohání pracovní stůl tak, aby dosahoval plynulé regulace rychlosti a automatického zpětného chodu, což zajišťuje provoz bez otřesů-po celou dobu.

 

4. Brusná hlava (hlava brusného kotouče):Vybaveno přesným vřetenem (pomocí ložisek třídy P4), které pohání brusný kotouč tak, aby se otáčel vysokou rychlostí; radiální házení vřetena je minimální, účinně zajišťuje přesnost broušení; vertikální (hloubka řezu) a příčná (posuv) jemné nastavení lze provádět pomocí ručního kola.

 

5. Sloupec a snímek:Podporuje vertikální pohyb brusné hlavy. Vodicí lišta se vyznačuje širokým rozpětím, zvyšuje tuhost broušení a zabraňuje problémům, jako je vychýlení nástroje a vibrace během obrábění.

 

6. Systém chlazení:Je vybaven chladicím čerpadlem, nádrží na vodu a tryskami a využívá vysokotlaké{0}}vstřikování řezné kapaliny k dosažení mnoha funkcí včetně chlazení, mazání, odstraňování třísek, zabránění spálení obrobku a prodloužení životnosti brusného kotouče.

 

7. Ovládací panel:Integruje tlačítka pro hydraulické ovládání rychlosti, spínač přísavky, start/stop brusné hlavy a nouzové zastavení, což umožňuje jednoduché a intuitivní ovládání.

 

 

Klasifikační metoda	Název modelu	Základní vlastnosti	Použitelné scénáře
Rozložení vřetena	Horizontální vřeteno obdélníkový stůl Hydraulická bruska	Obvodové broušení brusného kotouče, vysoká přesnost, vhodné pro jemné obrábění	Přesné formy, šablony, hardwarové díly, měřicí nástroje
Rozložení vřetena	Vertikální vřetenový otočný stůl Hydraulická bruska	Broušení čelních ploch brusných kotoučů, vysoká účinnost, velká oblast zpracování	Velké ploché disky, prstencové{0}}části, malé série dílů
Přesný stupeň	Obyčejná hydraulická bruska	Přijatelná přesnost, vysoká{0}}efektivita nákladů, vhodné pro konvenční obrábění	Obecné mechanické díly, hrubé a kombinace jemného broušení
Přesný stupeň	Přesná hydraulická bruska	Mikronová-přesnost, vysoká povrchová úprava	Vysoce přesné{0}}formy, karbidové díly, ultra{0}}tenké obrobky

 

 

Velikost stolu	Běžné velikosti jsou 250 × 500 mm, 300 × 600 mm, 400 × 800 mm a 500 × 1000 mm
Maximální délka broušení	Odpovídá délce stolu, přizpůsobitelné různým velikostem obrobků
Rychlost vratného pohybu stolu	Hydraulicky plynulá regulace rychlosti, obecně v rozsahu 0-20 m/min
Rychlost vřetena	1500-3600 ot./min., lineární rychlost brusného kotouče až 1500-3000 m/min
Vertikální rychlost posuvu	Ručně jemné-vyladění, minimální dělení 0,001 mm
Přesnost obrábění	Rovinnost 0,003-0,01mm/1000mm, rovnoběžnost 0,005-0,01mm/300mm
Drsnost povrchu	Ra Méně než nebo rovno 0,2-0,4μm, schopné dosáhnout téměř zrcadlového povrchu

 

 

1. Výhradní výhody hydraulické převodovky

- Mimořádně hladký provoz:Hydraulický pohon eliminuje tuhé nárazy a zajišťuje rovnoměrnou vratnou rychlost pracovního stolu. Tím se zabrání kolizím obrobku a zlomení brusného kotouče, což výrazně zlepšuje přesnost obrábění a jakost povrchu.

 

- Pohodlné plynulé nastavení rychlosti:Rychlost pracovního stolu lze nastavit v reálném čase pomocí škrtícího ventilu a přizpůsobit se různým pracovním podmínkám, jako je hrubé broušení a jemné broušení. Rychlost lze zvýšit pro hrubé broušení a snížit pro jemné broušení, čímž se vyrovná efektivita zpracování a kvalita.

 

- Automatické vratné, úspora práce:Není třeba ručního tlačení nebo vytahování pracovního stolu, což snižuje pracovní zátěž operátora a zvyšuje stabilitu při dlouhodobém-zpracování.

 

- Ochrana proti přetížení pro bezpečnost:Hydraulický systém obsahuje vestavěný- pojistný ventil, který automaticky uvolňuje tlak, když je zařízení přetíženo, chrání vřeteno, vodicí lišty a obrobek a omezuje poruchy zařízení.

 

2. Obecné hlavní výhody

- Stabilní a spolehlivá přesnost:Stroj se může pochlubit vysokou tuhostí a vodicí lišty se vyznačují konstrukcí odolnou proti opotřebení-, což vede k pomalému přesnému rozpadu při dlouhodobém-používání a vysoké konzistenci při dávkovém zpracování.

 

- Široká materiálová kompatibilita:Může brousit formovací ocel, nerezovou ocel, litinu, slinutý karbid a další kovové materiály, a to jak pro měkké, tak pro tvrdé materiály.

 

- Nízký provozní práh:Pomocí polo{0}}automatického režimu ovládání se začátečníci po jednoduchém zaškolení snadno naučí ovládat stroj. Nastavení je pohodlné a výměna dílů rychlá.

 

- Vynikající efektivita nákladů-:Ve srovnání s CNC bruskami má nižší pořizovací náklady a náklady na údržbu a její účinnost je daleko vyšší než u ručních brusek, díky čemuž je vhodná pro potřeby malé až střední sériové výroby. Multi-funkční obrábění: Kromě povrchového broušení dokáže zpracovat šikmé povrchy, stupňovité povrchy a úzké drážky. S nástavci může provádět i broušení profilu.

 

 

- Výroba forem:Používá se pro přesné broušení šablon forem, dutin, vložek a dělicích ploch, čímž je zajištěno usazení formy a životnost.

- Mechanický hardware:Vhodné pro přesné obrábění různých přesných podložek, vodicích lišt, jezdců, držáků nástrojů a přípravků.

- Automobilové díly:Umožňuje dávkové povrchové broušení brzdových destiček, vík ložisek a dílů převodovky.

- Měřicí a řezné nástroje:Používá se pro obrábění referenčních ploch třmenů, plochých desek, fréz a vrtáků.

- Hardware, sanitární keramika a elektronické součásti:Poskytuje účinné a přesné broušení malých a středně velkých{0}}kovových dílů, zlepšuje povrchovou strukturu a rozměrovou přesnost.

 

 

Bezpečnostní provozní opatření

- Před spuštěním stroje zkontrolujte hladinu hydraulického oleje, mazání vodicích lišt a těsnost brusného kotouče. Nikdy nespouštějte zařízení s poruchou.

- Obrobek musí být bezpečně upnut pomocí elektromagnetického sklíčidla nebo svorky. Nespouštějte stroj, pokud není bezpečně upnut, aby se zabránilo vylétnutí obrobku a nebezpečí.

- Při broušení nejprve zapněte chladicí systém. Broušení za sucha je přísně zakázáno, aby se zabránilo spálení obrobku nebo prasknutí brusného kotouče.

- Při dolaďování-zdroje postupujte postupně. Rychlá hloubka řezu je zakázána, aby se zabránilo přetížení vřetena nebo deformaci obrobku.

- Pokud během provozu zařízení dojde k abnormálnímu hluku, úniku oleje nebo vibracím, okamžitě stiskněte tlačítko nouzového zastavení, odstraňte problém a restartujte zařízení.

- Operátoři musí používat ochranné brýle, rukavice a volný oděv. Udržujte mimo dosah rotujícího brusného kotouče.

 

Bezpečnostní opatření pro každodenní údržbu

- Pravidelně měňte hydraulický olej (doporučeno každých 3–6 měsíců) a vyčistěte hydraulický filtr, abyste zabránili kontaminaci oleje, která by mohla způsobit zaseknutí systému nebo úniky.

- Denně čistěte vodicí lišty od nečistot a hoblin a přidejte mazací olej, abyste zajistili hladké mazání.

- Pravidelně kontrolujte sací sílu elektromagnetického sklíčidla a opotřebení brusného kotouče; urychleně opravte brusný kotouč a vyměňte opotřebované díly.

- Před dlouhodobým-odstavením resetujte pracovní stůl a brusnou hlavu, odstraňte olejové skvrny z povrchu zařízení a proveďte opatření na ochranu proti prachu.

- Pravidelně kalibrujte úroveň a přesnost zařízení, abyste předešli ovlivnění kvality zpracování v důsledku sedání základů a opotřebení vodicích lišt.